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今日硼硅酸盐耐热玻璃器皿的生产工艺下

发布时间:2021-07-15 18:03:27 阅读: 来源:镗床厂家

硼硅酸盐耐热玻璃器皿的生产工艺(下)

2.2 模冷系统

必须有充足的模冷风及灵活多变的压机模冷调节装置,尤其在夏季,因3.3高硼硅玻璃成型温度高,所以模具温度一般很高,若冷却不下来,产品粘附模具,机速提不上去,既影响质量又影响产量。在产品成型时,棱角和棱边的热传递非常重要,任何一个热物体以小的角度暴露在冷物体的大角度下时,就会受到过强的冷却,产生炸裂等缺陷,所以冷却风位置选择一定要适当,既要使产品容易脱模,又不能引起产品炸裂。模具内表面温度变化范围直接影响成型的玻璃制品的质量,变化的范围越大,产品的表面质量越差,模具的内表面温度过低时,玻璃表面会产生裂纹,模具温度高时,产品表面质量好,玻璃分布均匀,但也不能过高,否则玻璃粘附模具,出模困难。在实际生产中,除压机本身风冷调节装置外,还要根据产品形状及模具不同部位散热速度的大小,制作不同的模冷风筒,以提高模具及产品的冷却速度,模具内表面温度一般应控制在480~500℃比较合适,外表面温度作参考,一般在250~300℃范围内。

2.3 供气系统

本系统主要使用0.3MPa压缩空气,供给各种气缸和电气执行机构用气,以维持各种动作稳定,运行可靠。对气源的要求高,不能含有水份、油和杂质。为此,我们对0.3MPa压缩空气进行了2级过滤:压缩空气进入车间后,先经过1台冻干机除去水和油;进入配气柜前,再经过空气过滤器,除去管道中混进的杂质,以确保空气清洁,减少因压缩空气有杂质而造成的停机故障。压缩空气压力要稳定,保证各种动作运行平稳,每台压机供气管路上配备一个2m3(1般根据材料的不同宜选择300KN液压万能实验机和600KN液压万能实验机)储气罐,并设有自动稳压装置,以确保压力稳钒价格的波动直接影响到全钒液流电池的本钱定。

产品在同行中的使用越多

2.4 模具要求

2.4.1 模具厚度。模具的厚度对成型影响很大,厚度不足时,稳定的传热带缩小,温度的波动将扩展到模具的外表面,造成质量波动。但模具过厚时,由于蓄热量过大,冷却不下来,造成机速降低,成型后出模困难。薄壁模具温度变化快,适合较高的成型速度或更精确的冷却系统。用3.3高硼硅玻璃生产压制器皿,模具厚度不易过厚,除考虑模具温度稳定外,还应充分考虑模具散热问题。

2.4.2 模具材质。模具应使用优质材料,并具有良好的散热结构,充分考虑模具温度分布的均匀性。模具是影响压制器皿生产的关键因素,优良的模具才能发挥设备良好的性能。首先制作模具的材料晶粒要细,金相组织致密、均匀。玻璃制品表面光洁度取决于模具内表面的光洁度,细晶粒和组织致密的材料具有良好的抛光性能得到较高的光洁度。其次模具材料还要具备良好的抗氧化性、良好湖北省新材料产业如何实现收入“翻1番”目标?的导热性、耐冷热疲劳性、耐磨性、膨胀系数小等性能。在成型过程中,模具与玻璃接触、脱离,经历不断的冷热变化,同时模具的内外表面也存在着温度梯度,会使模具产生应力,耐热性和热稳定性差的材料,模具会产生裂纹,影响产品质量。国外一般用耐热不锈钢作玻璃模具材料。另外模具要具有良好的散热结构,模具的底部温度较高,可以在底部增加铜散热管或散热片,加强导热,操作者根据实际情况增减某个部位散热管数,以达到模具整体温度的均匀性。

2.5 抛光要求

利用火焰直接加热玻璃制品表面,在玻璃制品不变形的情况下使其表面微熔,在表面张力的作用下变得光滑,克服制品表面的微裂纹,使其不再继续发展,不但可以提高产品的光洁度,还可以提高制品的热稳定性和机械性能。作为高档器皿除产品颜色、造型、光洁度、透明度之外,抛光质量非常重要。抛光质量好的产品,其边部、柄部、口部非常圆滑,使用时手感好。对产品身部的抛光能提高产品光洁度,克服杜绝因忘掉存盘而致使的数据丢掉;压制时产生的一些缺陷,如根据国际钒技术委员会(vanitec)统计轻微的模纹、因模具氧化而产生的产品光洁度下降等。产品抛光在生产中要增加成本,在以往的生产中往往得不到重视。随着人们生活水平的提高,对产品的外观质量越来越重视,抛光作为改善产品外观质量的一种手段,在现代压制器皿生产中显得越来越重要,对于提高产品质量能起到事半功倍的效果。

(程宝建)

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