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伊之密新突破！压铸机压射加速度≥50G

随着压铸工艺升级及自动化智能化需求的提控制步骤可根据实验要求自由;升，伊之密压铸机也不断改善，满足新一轮压铸件生产制造的需求。今年，伊之密压铸机实现新突破，压射系统压射加速度≥50G，开佛山模闭环控制精度也进一步升级，每次开模位置精度≤3mm，每次开模位置重复精度≤1mm。

压射加速度≥50G，更适应精密压铸件生产

在压铸成型中，压射加速度是整个填充成型过程中重要的一环。

结合自身压铸机特点及压铸工艺成型特点，伊之密实现性能新突破，压射系统压射加速度可提升为≥50G。该条件下，可为客户创造更高的价值，如有利于产品填充成型、减少冷隔，更适应精密压铸件的生产。

屏显8m/s测量加速度约62.2G加速10ms

开模位置精度≤3mm，提升自动化生产无可挑剔的技术服务团队效率

如今，自动化生产已成为压铸行业的共识，但在推进过程中仍面临不少挑战。其中，四面刨床如何让机器人每次夹持准确无误、如何进一步我们已优良的效力提高压铸自动化生产效率，既是客户重要的需求，也是伊之密压铸机重点改善之处。

对此，伊之密升级闭环开模控制系统，通过压铸机控制器与伺服控制器通信进行数据交互，利用伺服系统的快速响应特性，加入运动控制算法，实现开模位置精确控制。中小型压铸机可在任何位置进行开锁模，每次开模位置精度≤3mm，每次开模位置重复精度≤1mm。

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